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H23642固定流通式氦气检测仪使用说明书

用途及基本原理

首先感谢您选购H23642固定流通式氦气检测仪（以下简称本仪表），本仪表是针对应用于冶金、化工、石油、石化、轻工、焦化、市政、煤气、制药、污水处理以及需要连续检测或监测有毒有害气体等场所的特别要求而设计的仪表。该仪表采用先进的电化学传感器和微处理器控制技术，低功耗，宽电压输入，输出信号可设定为4～20 mA、继电器、RS-485和频率信号，可以方便地同DCS、PLC等各类控制系统相联组成安全防护系统。

    本用户使用指南为科尔奇中国有限公司有限公司版权所有，翻版必究。

重要提示：

1.在使用和安装本仪表前，请务必认真阅读本使用说明书。

2.本仪表的日常保养和维修要遵守本公司确定的规则进行。

3.本仪表的维修和部件的更换必须采用本公司提供的备件并有受训人员完成。

4.如果用户不依照以上说明擅自修理更换部件，本仪表的可靠性责任由用户负责。

安全须知

l 大气中氧气的含量过高或过低都可能影响可燃气传感器的读数。

l 大气压力的突变可能会影响氧气传感器的读数。

l 硅酮化合物的蒸汽会对催化燃烧式传感器造成损坏，请确保使用环境中不出现此类物质。

l 使用过程中，请注意保持传感器进气口的清洁。进气口的堵塞物可能会造成检测仪的读数偏低。

l 为保证本检测仪安全可靠使用，请勿自行拆卸。

l 请勿将本检测仪存放在高温、潮湿或强静电的环境中。

l 请勿使用任何腐蚀性液体清洗本机部件。

l 外壳应可靠接地。

l 用户不得自行更换该产物零部件，应会同制造商共同解决运行中出现的故障，以杜绝损坏现象的发生。

l 产物的安装、使用和维护应同时遵守产物说明书、GB3836.13-1997“爆炸性气体环境用电气设备 第十三部分：爆炸性气体环境用电气设备的维修"、GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第十五部分：危险场所电气安装（煤矿除外）"、GB3836.16-2006“爆炸性气体环境用电气设备 第十六部分：电气装置的检查和维护（煤矿除外）"及GB50257:1996“电气设备安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范"的有关规定。

主要参数

规格：

电源参数：

显示：

报警方式：尝贰顿报警（低报黄色，高报红色）、继电器报警

输出信号：

继电器接点系数：

壳体防护等级：IP66

其他：

频率信号:

面板图

液晶显示图标

接线原理

系统接线

所有布线均符合国家相关标准和行业有关标准、规定。直流信号线与交流电源线不能在同一根屏蔽电缆中。检测仪通过管道、支架和使用接地电缆可靠连接大地。

接线方法：

1. 逆时针方向旋转，打开检测仪外壳上盖。

2. 从左侧将电源线、信号线穿入壳体。

3. 根据设计或实际需要，参考下图，将电源线、信号线固定在端子上。端子为按压式操作。

4-20尘础信号回路

4-20尘础信号的传输距离取决于信号回路的负载电阻（本仪表的负载电阻最大可达500欧姆）。负载电阻包括控制系统（包括控制器、笔尝颁和顿颁厂等）的输入电阻和信号传输电缆的内阻。在控制系统的输入电阻不变的情况下，4-20尘础信号的传输距离与电缆的内阻相关。4-20尘础信号的传输距离可以用以下公式简单计算。

传输距离 = (500-Rc)÷Rm

其中：搁肠-控制系统的输入电阻

搁尘-传输电缆的电阻率（单位：欧姆/百米）

搁厂-485总线

搁厂-485总线在一般的应用场合下可以采用普通的双绞线，在要求比较高的环境下应该采用带屏蔽层的同轴电缆。理论上搁厂-485总线的最大传输距离为1200米，但在实际应用中传输距离要小于1200米。如果需要长距离传输，可以采用加中继器的方法，但在一条总线上最多只能加8个中继器。

搁厂-48总线布网时一般采用终端匹配的总线型结构，不支持环形或星形网络结构。具体做法是用一条双绞线或同轴电缆做总线，将各个节点串联起来，从总线到各节点的引出线距离尽量短。总之，搁厂-485网络需要一条单一、连续的信号通道作为总线。

终端负载电阻可视实际使用情况决定加或不加（一般情况120欧姆）。但加入负载电阻后整个网络的消耗功率会显着增加。

注意：

1. 在爆炸性危险场所，用户必须配合符合国家规定电缆引入装置。

2. 为保证探测器的安全使用，请确保检测仪外壳可靠连接大地。

数字通讯基本格式

检测仪数字通讯采用类似精简的 Modbus网络通信。模块采用 RTU的模式，包括串口通信参数（波特率、校验方式等），在配置每个控制器的时候，在一个Modbus网络上的所有设备都必须选择相同的传输模式和串口参数。

MODBUS通讯参数：

通信模式

为主从式一问一答制，模块为从机，每个设备都有一个地址，具体地址请参照测试报告。

系统出厂地址：01

气体浓度值寄存器：40102（0065H）

地址为01，气体浓度值指令为：

01 03 00 65 00 01 94 15

遥控器面板

功能介绍

正常工作模式

仪表上电后，首先进入自检程序。自检程序中，步骤如下：

1. LCD显示所有笔画被点亮，所有报警灯被点亮，所有继电器动作；

2. LCD显示仪表的软件版本号；

3. LCD显示二级标定的零点、目标点原始采集数据；

4. LCD显示高、低报警点值；

5. 1秒后，开始预热倒计时，倒计时结束后，仪表进入正常工作模式——气体读数界面。

注：进入气体读数界面之前，电流输出为1mA，如需跳过预热环节，可以在预热过程中按下功能键（不建议）。

气体读数界面，如图：

系统菜单

如果需要进入系统菜单栏，按下Func

（或*）键，进入输入安全密码界面，输入

4位正确安全密码，则可进入系统菜单，通

过上下方向键或者遥控器数字键改变数值，

按确认键输入。密码正确则进入系统菜单，

密码错误，则返回气体读数界面。

如果密码正确，则此时屏幕上面“ZERO"字开始闪烁，表示进入主菜单，此时按上下键可以选择不同菜单功能。从上至下分别为：

1.ZERO

零点标定。

按下确认键后，屏幕上方亮起ZERO CAL字符，屏幕数字区会显示一组数值（如10000），此为采集原始值，向管道内通入恒流量的零浓度气体（如空气），待数值稳定，按下OK键，零点标定完成。如图：

2.PGSN

目标点标定级数选择。

按下OK键后，进入二级菜单，分别为：

（1）“1"   —目标点单级标定。对一种浓度气体做单次标定。

（2）“2~5"—目标点多级标定。对多种浓度气体做多次标定。

3.PVOL

目标点标定浓度值设定。

按下OK键后，根据PGSN级数的选择，进入不同子菜单。

PGSN为1（单级标定），则直接进入设定界面，屏幕数字区会显示当前设定浓度值，通过上下键或者遥控器的数字键，可选择目标点标定的浓度值。按下OK键，设定完毕。如图：

PGSN为2~5（多级标定），则进入级数选择界面，此时菜单区闪烁‘1’，最小为1，最大为5。通过上下键或者遥控器的数字键设定，选择好后，按下OK键，然后进入选择级数的目标点值设定。如图：

4.PEAK

目标点标定。

按下OK键后，根据PGSN和PVOL的设定方式，进入不同的子菜单。

（1）PGSN为1（单级标定）。则直接进入目标点标定界面，屏幕数字区会先提示设定的标定浓度2秒钟，后会显示一组数值，从几千到上万不等，此为采集原始值，向气室内通入恒流量的设定的浓度值的气体，待数值稳定，按下OK键，目标点标定完成。

如图：

（2）PGSN为2~5（多级标定）。则进入级数选择菜单，此时菜单区闪烁‘1’，通过按键或遥控器的上下键，选择不同级数，最大为5。如图：

选定好后按下OK键，进入目标点标定界面，屏幕数字区会先提示此级设定的标定浓度2秒钟，后会显示一组数值，从几千到上万不等，此为采集原始值，向气室内通入恒流量的设定的浓度值的气体，待数值稳定，按下OK键，此级目标点标定完成。退出至级数选择菜单，继续标定其他级数，直到全部标定完成。

注：高级数标定值及原始采集值不可小于低级数相应参数。

5.MODE

输出信号模式。

按下OK键后，子菜单栏会有叁个选项：

NONE—无输出

R485—485信号

CURT—电流输出/频率输出

按下OK键确认后，按Func键退出MODE菜单栏。

如图：

6.WARN

报警值设定。

按下OK键后，进入子菜单，有两个选项，分别为LO和HI，为低报警和高报警。按下OK键进入后，屏幕数字区会显示当前报警值，通过上下键或者遥控器的数字键，设定报警值。1. (氧气)当浓度小于低报警值，则低报警继电器和LED灯会启动，当浓度大于高报警值，则高报警继电器和LED灯会启动。

2. (其他气体)当浓度大于低报警值且小于高报警值，则低报警继电器和LED灯会启动，当浓度大于高报警值，则高报警继电器和LED灯会启动。

如图：

7.TIME

时间设定标定。

按下OK键后，屏幕左下角的时间字开始闪烁，通过按上下键或者遥控器的数字键可对时间进行设定，按OK键确定。

如图：

8.INIT

恢复出厂设置。按下OK键后，选择YES，则恢复出厂设置，选择NO，则退出。

9.CODE

修改安全密码。按下OK键后，通过按上下键或者遥控器的数字键可对新密码进行设定，按OK键确认，输入完4位后退出到菜单，按功能键返回。

注：设置为4个0，则取消密码。

如图：

基本标定方法

为保证仪表测量精度，在使用过程中应定期进行校正并严格记录。

零点标定

扩散式

将仪表气室放入0PPM浓度的标准气体中，选择菜单进入ZERO，待读值稳定（不再有上升或下降趋势），按下OK键即可。

管道式

先将0PPM浓度的标准气体通过流量计，流量控制在160—300ml/min，再通过导管接入仪表管道内，选择菜单进入ZERO，待读值稳定（不再有上升或下降趋势），按下OK键即可。

单级目标点标定

扩散式

将仪表放入目标浓度的标准气体中，选择菜单进入PEAK，待读值稳定（不再有上升或下降趋势），按下OK键即可。

管道式

先将设定浓度的标准气体通过流量计，流量控制在160—300ml/min，再通过导管接入仪表管道，选择菜单进入PEAK，待数值稳定后（不再有上升或下降趋势），按下OK键即可。

使用注意事项

1.仪表的使用及维修、标定应有专人负责！

2.每隔3个月标定一次(本公司可提供标气)。

3.本仪表自到用户之日起，在一年内如因质量问题而不能正常工作，我公司无偿为用户维修或更换。一年以后核收工本费。

4.管道式仪表进行标定和进行气体检测时，应尽量控制流量在160—200ml/min之间，否则会导致数值不稳定或不准确。

质量保证

在产物出厂前，我公司已按要求对产物进行了校准和严格检验，我们承诺，产物符合国家和行业相关标准法规。

凡购买我公司产物的用户，自购买产物之日起一年内，我公司免费负责维修或更换；但下述情况不在免费保修范围内：

1．疏忽、事故、灾害、使用、安装不当；

2．产物未经授权擅自拆卸改装；

3．产物出厂时的科技水平还不能发现的材料、设计或制造上的瑕疵。

责任限定

用户承认产物本身已决定了购买它的目的和适合度，我公司不负有承担所提供任何口头和书面建议产生后果的责任；

由于擅自更改或更换内部零件，或由非具备资质人员安装、使用和维护产物引起的问题，我公司不承但责任。

备注：

由于印刷错误或产物的不断更新，导致本说明书与实际产物可能有不符之处，这些更改恕不另行通知，我公司保留最终解释权。